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工艺解释：将滤饼状、假性块状物料强制分散后经热风干燥得到粉状产品的新型高效流态化干燥设备。机组特点：连续生产，产量大、效***、加料稳定，冷却装置适应热敏性物料，物料细度和终水分可适度调控。应用范围：医药中间体、碳化硅、农药、大豆蛋白、酒槽、阻燃剂、分子筛。
| 加工定制： | 是 | 型号： | XSG-10 |
|---|---|---|---|
| 品牌： | 力马 | 适用物料： | 无机类 |
| 功率： | 45kw | 外形尺寸： | XSG-10mm |
| 水分蒸发量： | 600kg/h | 进风量： | 2100m3/h |
| 规格： | XSG-10 |
农药干燥用旋转闪蒸干燥设备的工艺设计
旋转闪蒸干燥设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输人的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质，加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器切向送人的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输人到闪蒸干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环.以获得所需细度的产品。
螺旋输送器送入的湿料落到旋转闪蒸干燥设备底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎，干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器，产生的高速回转气流流经干燥设备。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥设备的壁面向上运动.但又因沉降速度高而很快降落到闪蒸干燥室底部。
滤饼块表面先被干燥，搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态，从原始湿料到最终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。
破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到闪蒸干燥设备顶部离去，被干燥后的小颗粒向闪蒸干燥室内涡流轴线移动，所以只要改变闪蒸干燥室出口下面的分级环通径，便能在某种限度内改变产品的粒径。
根据旋转闪蒸干燥设备的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段，这4个工作过程也是其它干燥设备所不能同时具备的。
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|---|---|
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